等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

　　等離子切割機在切割時的技巧：

　　1、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

　　2、小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設(shè)有溶渣坑。

　　3、應根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

　　4、自動切割小車應經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

　　5、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。

　　6、切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。

　　7、切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

　　8、高頻發(fā)生器應設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。

　　9、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。